プラスチック押出機はどのように動作するのですか?

可塑化押出とも呼ばれるプラスチック押出は、粉末、ペレット、または粒状の熱可塑性材料を均一に溶融し、圧力をかけて成形ダイから押し出す連続大量製造プロセスです。スクリュー押出では、バレル壁に対するスクリューの回転によって圧力が発生します。プラスチック溶融物がダイを通過すると、ダイの穴の形状が得られ、押出機から出ます。押し出された製品は押出物と呼ばれます。

一般的な押出機は 4 つのゾーンで構成されます。

フィードゾーン

このゾーンでは、飛行深度は一定です。フライトの上部のスクリューの長径とフラ​​イトの底部のスクリューの短径の間の距離がフライトの深さです。

移行ゾーンまたは圧縮ゾーン

このゾーンでは飛行深度が減少し始めます。実際、熱可塑性材料は圧縮され、可塑化が始まります。

ミキシングゾーン

このゾーンでは、飛行深度は再び一定になります。材料が完全に溶解し、均一に混合されることを保証するために、特別な混合要素が設置される場合があります。

測光ゾーン

このゾーンの飛行深さは混合ゾーンよりも浅くなっていますが、一定のままです。また、圧力により、このゾーンの成形ダイを通して溶融物が押し出されます。

別の話になりますが、ポリマー混合物の溶融は、次の 3 つの主要な要因によって引き起こされます。

熱伝達

熱伝達は、押出機モーターから押出機シャフトに伝達されるエネルギーです。また、ポリマーの溶融はスクリューのプロファイルと滞留時間によって影響されます。

摩擦

これは、粉末の内部摩擦、スクリュー形状、スクリュー速度、および送り速度によってもたらされます。

押出機バレル

バレルの温度を維持するために、3 つ以上の独立した温度コントローラーが使用されます。